丹東立和化工有限公司
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石油是重要的戰(zhàn)略資源,提高石油資源的利用率,將更多的重油轉(zhuǎn)化為清潔的輕質(zhì)油品是社會對催化新材料和催化劑研究的熱切需求。催化裂化是重要的原油二次加工手段,提高重油催化裂化轉(zhuǎn)化深度和輕質(zhì)油收率的一個關(guān)鍵因素是催化劑。氣相色譜法測定裂化催化劑微反活性是提供微反活性指數(shù)和有關(guān)特性數(shù)據(jù)的實(shí)驗方法,是評價裂化催化劑裂化活性的重要指標(biāo)。
催化劑是一種物質(zhì),它能夠改變反應(yīng)的速率而不改變該反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)Gibbs自由焓變化。這種作用稱為催化作用。涉及催化劑的反應(yīng)為催化反應(yīng)。
輕汽油醚化催化劑的使用是煉廠氣加工過程之一,是以鉑—氧化鋁或鉑—分子篩為催化劑使正構(gòu)烷烴異構(gòu)化的過程。在石油煉廠中,它常用于將煉廠氣中的正丁烷異構(gòu)為異丁烷,作為石油烴烷基化原料;也用于正戊烷、正己烷的異構(gòu)化以提高辛烷值(馬達(dá)法辛烷值分別從61和26提高到89和73)。是煉廠提高汽油辛烷值的較經(jīng)濟(jì)的方法。
催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位,現(xiàn)在幾乎有半數(shù)以上的化工產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程里都采用催化劑。例如,合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑,硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中,都采用不同的催化劑。據(jù)統(tǒng)計,約有80%—85%的化工生產(chǎn)過程使用催化劑(如氨、硫酸、硝酸的合成,乙烯、丙烯、苯乙烯等的聚合,石油、天然氣、煤的綜合利用,等等),目的是加快反應(yīng)速率,提高生產(chǎn)效率。在資源利用、能源開發(fā)、醫(yī)藥制造、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域,催化劑也大有作為,科學(xué)家正在這些領(lǐng)域探索適宜的催化劑以期在某些方面有新的突破。
進(jìn)入新時代,催化劑廠繼續(xù)堅持走自主創(chuàng)新的道路,在“向生產(chǎn)管理極限挑戰(zhàn),向精細(xì)化管理要效益”的生產(chǎn)管理理念指導(dǎo)下,實(shí)施重大技術(shù)改造和新產(chǎn)品研制近百項,技術(shù)創(chuàng)新的氣魄和力度在國內(nèi)同行業(yè)首屈一指,獲得國家科技進(jìn)步獎兩項,是中國唯一一個擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)催化劑產(chǎn)品的催化劑企業(yè)。
在科學(xué)技術(shù)的推動下,輕汽油醚化催化劑主要工序技術(shù)水平、關(guān)鍵工裝設(shè)備能力步入了世界先進(jìn)水平,主流產(chǎn)品年綜合生產(chǎn)能力達(dá)50000噸。秉承“為更多企業(yè)服務(wù)”的經(jīng)營目標(biāo),催化劑廠憑借產(chǎn)銷研一體化優(yōu)勢,根據(jù)用戶不同煉油催化裂化裝置、不同原料油、不同目標(biāo)產(chǎn)物的要求,實(shí)現(xiàn)了“量體裁衣、量身訂制”的系列化生產(chǎn)。依靠一流的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)異的產(chǎn)品性能,量體裁衣的特色產(chǎn)品,迅捷有效的售后服務(wù),“昆侖”催化劑產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,深受廣大用戶贊譽(yù),市場占有率連續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先。