耐高溫樹脂催化劑在使用上具有腐蝕性低、工藝操作簡便、節(jié)省能源、可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的特點。作為強酸性催化劑可替代硫酸，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工領(lǐng)域的烯烴水合、烷基化、醚化、酯化、酯解、環(huán)化脫水、氨化、丙酮雙聚、烯烴二聚等有機反應(yīng)過程具有液體強酸催化劑無可比擬的優(yōu)點。

耐高溫樹脂催化劑在200℃以下能夠長期穩(wěn)定地使用，若超200℃，便明顯地發(fā)生氧化。從340~360℃起進 入熱分解階段，到600~900℃時就釋放出CO、CO2、H2O，苯酚等物質(zhì)。改善酚醛樹脂耐熱性通常采用化學(xué)改性和物理共混途徑，如提高酚醛樹脂結(jié)構(gòu)中的芳環(huán)含量或引入其它耐熱結(jié)構(gòu)單元，或與其他耐熱樹脂共混。

耐高溫樹脂催化劑利用這種新技術(shù)可以得到具有彈性體耐高溫樹脂催化劑性質(zhì)的均聚聚丙烯，此材料可以應(yīng)用于包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、非織造布纖維、汽車內(nèi)部裝修、建筑、家庭用品和電線電纜等。埃奎斯塔公司稱，目前市場上還沒有同類型的彈性體樹脂。盡管目前該技術(shù)還處于起始開發(fā)階段，但已經(jīng)獲得了性能不錯的產(chǎn)品。

耐高溫樹脂催化劑主要是將芳香胺類化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進行共縮合反應(yīng)，在酚醛樹脂結(jié)構(gòu)中引入耐熱性較好的芳香胺結(jié)構(gòu)單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結(jié)果表明，苯胺改性樹脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹脂 為438℃，都比純酚醛樹脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應(yīng)用較為普便的改性方法。