輕汽油醚化催化劑該工藝的原料是催化裂化輕汽油的C5 ~ C7 (32 ~ 100 oc)餾分。該工藝主要包括選擇性加氫預處理催化蒸餾塔、沸點醚化反應器、催化蒸餾塔、甲醇萃取塔和蒸餾塔。原料經選擇性加氫預處理后，進入沸點醚化反應器進行反應，反應產物進入催化反應蒸餾塔。未反應的碳五烯烴和甲醇的共沸物從塔頂餾出后，進入甲醇萃取塔和蒸餾塔。從甲醇蒸餾塔頂部出來的甲醇返回到醚化反應器入口進行再反應，從催化蒸餾塔底部出來的物流是醚化后的輕汽油。

該工藝的原料為FCC輕汽油的C5 ~ C7餾分，主要包括一個選擇性加氫預處理反應器、一個輕汽油分離塔、兩個醚化反應器、一個催化反應蒸餾塔、一個甲醇萃取塔和一個蒸餾塔。原料經選擇性加氫預處理后進入分離塔，分離出過量的H2后進入沸點醚化反應器進行反應，反應結束后進入催化反應蒸餾塔。未反應的碳五烯烴和甲醇的共沸物從塔頂餾出后，進入甲醇萃取塔和蒸餾塔，從甲醇蒸餾塔塔頂出來的甲醇返回到醚化反應器入口進行再反應。催化蒸餾塔底出來的物流是醚化輕汽油，由于技術沒有競爭力，已經逐漸退出市場。

甲基叔丁基醚(MTBE)是高辛烷值汽油的重要調合組分，對汽油升級和清潔燃料生產具有重要意義。根據反應器的不同，MTBE的工業(yè)生產主要有常規(guī)管式、膨脹床、固定床帶外取熱、混相床工藝和催化蒸發(fā)工藝。無論什么工藝，反應器中的催化劑都有可能漏到催化蒸餾塔底或共沸蒸餾塔底，導致MTBE產品在塔底發(fā)生逆反應，產生不合格的MTBE產品，影響裝置的經濟效益，增加裝置的能耗和物耗。

甲醇和異丁烯在催化劑的作用下發(fā)生醚化反應，生成甲基叔丁基醚。該反應為可逆放熱反應，經過甲醇吸附、異丁烯質子化和親核加成三個階段完成甲基叔丁基醚的合成。同時還有異丁烯自聚水合、甲醇脫水等放熱副反應，生成少量高辛烷值的異丁烯齊聚物、叔丁醇和二甲醚。叔丁醇和低聚物也可以作為汽油調合組分與MTBE同時調合到汽油中。

有許多催化劑可以促進異丁烯和甲醇反應生成MTBE。根據資料有以下幾種:硫酸、固體強酸、雜多酸及其鹽、分子篩、陽離子交換樹脂等。從催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性、生產成本和環(huán)境影響等綜合指標來看，陽離子交換樹脂是優(yōu)選的。國內外均采用陽離子交換樹脂作為MTBE生產的催化劑。