近30年來,大孔強酸型離子交換樹脂由于其特有的孔結構和優異的催化性能在國內外以合成MTBE催化劑為代表的醚化領域作為催化劑,得到了廣泛的工業應用,并同時還在不斷開發和改進.  樹脂催化劑在工業應用中隨著時間的推移,會因各種原因失活或中毒,從而導致異丁烯轉化率下降及使用壽命縮短.生產管理人員,特別是生產廠家要有足夠認識,以便正確的選擇MTBE催化劑和采取相應的有效措施以延長催化劑使用壽命。

MTBE催化劑相應的注意事項

(1) 醚化反應的原料 (混合碳四及甲醇) 金屬離子和堿性氮等雜質≤1PPm；

(2)二烯烴含量≤300ppm；

(3) 嚴格控制反應物料的醇烯比，醇烯比低，會導致異丁烯多聚體的生成及其在催化劑上的沉積，從而嚴重影響催化劑的活性和使用壽命；

(4) 嚴格控制反應溫度，在保證轉化率的前提下，應選用較低的反應溫度，以減少催化劑的磺酸基團的脫落；

(5) 控制反應物料中的水份含量，以減少叔丁醇的生成。

當前，對催化劑的作用還沒有完全弄清楚。在大多數情況下，人們認為催化劑本身和反應物一起參加了化學反應，降低了反應所需要的活化能。有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產物"，分解時催化劑恢復了原來的化學組成，原反應物就變成了生成物。有些催化反應是由于吸附作用，吸附作用僅能在催化劑表面最活潑的區域(叫做活性中心)進行。活性中心的區域越大或越多，催化劑的活性就越強。反應物里如有雜質，可能使催化劑的活性減弱或失去，這種現象叫做催化劑的中毒。