輕汽油醚化催化劑技術(shù)可以提高汽油的辛烷值，降低汽油中的烯烴含量，增加汽油中的含氧量，促進(jìn)汽油的完全燃燒，從而有效地降低汽車尾氣中有害物質(zhì)的排放量。因此，為了滿足生產(chǎn)清潔汽油的要求而合理利用FCC汽油中的活性烯烴組分，將其醚化成高辛烷值的含氧醚類物質(zhì)是目前的趨勢(shì)。 現(xiàn)行的FCC輕汽油反應(yīng)精餾醚化工藝是將C5和C6叔烯烴視為整體進(jìn)行預(yù)醚化與深度醚化反應(yīng)[2]。實(shí)際上C5和C6烯烴不僅沸程有差別，而且醚化活性差異也很大，這使得反應(yīng)精餾塔內(nèi)C5和C6反應(yīng)物不能同時(shí)在反應(yīng)段達(dá)到較高的濃度，從而導(dǎo)致總體烯烴轉(zhuǎn)化率過(guò)低。

輕汽油醚化催化劑是汽油的主要來(lái)源,我國(guó)催化裂化汽油約占汽油總量的80%,國(guó)外催化裂化汽油約占汽油總量的33%。與重整汽油、烷基化汽油相比,催化裂化汽油烯烴含量較高,辛烷值較低,雖然國(guó)內(nèi)在調(diào)和汽油中添加MTBE、TAME以提高其辛烷值,但單靠添加含氧化合物無(wú)法解決汽油烯烴含量高的問(wèn)題[1]。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,對(duì)汽油的質(zhì)量指標(biāo)要求也越來(lái)越嚴(yán)格,國(guó)Ⅲ、國(guó)Ⅳ汽油中要求烯烴含量分別達(dá)到小于或等于30%和28%,并要有較高的辛烷值。

立和公司的輕汽油醚化技術(shù)具有投資低、運(yùn)行成本低、轉(zhuǎn)化率高、效益高的的特點(diǎn)，根據(jù)原料情況有不同的技術(shù)方案，輕汽油醚化催化劑具有有效烯烴轉(zhuǎn)化率高、選擇性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。