催化蒸餾捆包技術是將催化劑放在蒸餾塔內(nèi),使非均相催化反應和生成物分餾同時進行的工藝。改變供熱量,可改變汽化速率,但不改變溫度,常用改變操作壓力的辦法來改變反應速度和產(chǎn)品分布。反應溫度很易控制,反應放出的熱量可直接用于分餾,從而可減少外部供熱。由于在反應的同時,連續(xù)蒸出產(chǎn)品,故可最大程度地減少逆向反應和副產(chǎn)物生成。

概括起來,催化蒸餾捆包技術具有如下優(yōu)點:能耗較低,反應熱可利用;對于串連反應,當中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)品時,生成的中間產(chǎn)品可很快離開反應段,避免了進一步的反應提高了反應的選擇性;對于可逆反應中可使產(chǎn)品的收率提高,其反應的收率常受到平衡限制,催化蒸餾中可使反應產(chǎn)物很快離開反應段。

催化蒸餾塔分為三部分:上部為精餾段,中部為反應段和下部為提餾段,催化劑裝填于中部反應段內(nèi)。 由于反應與分離在反應段中連續(xù)地進行,反應產(chǎn)物經(jīng)分離作用不斷地移出反應區(qū),破壞了反應的平衡組成,有利于反應向正反應方向進行,而使反應趨于完全;另外,催化劑浸泡在液體蒸餾液中,反應在混合物料的泡點溫度下進行,反應熱由部分反應物料汽化吸收。因此,調(diào)節(jié)催化蒸餾塔的操作壓力很容易地控制反應溫度。

MTEB裝置的催化蒸餾塔用催化蒸餾捆包較好；轉化率高，純度達99%；壽命長，使用時間3年，而一般散劑只保證一年；投資當然是捆包劑略高了；國產(chǎn)的一般都選丹東和滄州的。