一、催化劑裝填必須具備的條件

1、必須在整個MTBE裝置安裝完畢并通過工程驗收；

2、必須對全系統進行試壓、試漏及氣密試驗合格；

3、必須對全系統進行清洗、清掃、脫脂、吹凈并達到合格；

4、冷態運行的工作介質為電導率小于2μs/cm的除鹽水，冷態運行結束后，排凈各設備內水，并再次用蒸汽氮氣吹凈。

5、催化劑裝入后24小時內必須具備甲醇循環浸泡脫水預處理條件；尤其是催化精餾塔要建立臨時循環管線（可以從塔底出口與塔頂回流泵進口間建立臨時管線）,泵的流量、揚程及管徑要能滿足甲醇循環噴淋時塔內無死角。

6、反應器應與系統有效隔絕并置換合格；

7、裝填人員要落實，并熟悉裝填方案；

二、反應器散裝催化劑裝填

1、將不銹鋼絲網根據設計要求尺寸剪好，并將三層不銹鋼絲網按20目—80目—20目準備好備用（需3個同等尺寸）。不銹鋼網必須是含鈦材質，0Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni11Ti均可。不得采用非正規廠家生產的材質不確定的普通不銹鋼網或不銹鐵網。注意尺寸要比反應器內徑略大（約40mm）；

2、打開反應器所有人孔；

3、檢查反應器內無雜物后，在反應器下部支撐板上將事先準備好的三層不銹鋼絲網鋪平，用不銹鋼墊片壓實。并用不銹鋼螺絲緊固，不銹鋼絲網的周邊多余部分要用扁鏟重錘將其壓入支撐板與筒體的邊縫內，在筒體與不銹鋼絲網的邊縫中，還要用石棉繩或80目不銹鋼網充填，并用扁鏟和重錘搗實，使周邊不允許有絲毫的漏洞，以保證催化劑不流失；

4、不銹鋼網上鋪經酸浸泡沖洗干凈后的石英砂或瓷球。要求石英砂或瓷球的規格為2—3mm，裝填高度為200mm，裝填時石英砂或瓷球要平整。  5、按設計要求將催化劑分別裝入保護反應器、醚化反應器及甲醇凈化器。 將催化劑吊運至人孔平臺，從人孔處逐漸倒入，催化劑裝完后攤平，封死人孔，進行氣密試驗合格后，轉入甲醇浸泡階段。