目前MTBE裝置分煉油型和化工型兩種，煉油型的MTBE用于調和汽油，化工型的MTBE裝置生產的MTBE可以裂解生產異丁烯、可以因此有效的分離出異丁烯以生產丁烯-1，MTBE裝置后續的裝置可以是裂解MTBE裝置、可以是丁烯-1裝置、可以是異構化裝置、可以是烷基化裝置，這些裝置都希望MTBE裝置的副產物含量低。

MTBE裝置，特別是化工型的MTBE裝置希望生產的MTBE純度高，希望醚后碳四中的副產物含量低，這樣才能生產出高質量的產品，同時減少有害副產物對后續裝置的不良影響。比如：在同樣的條件下（相同的原料、負荷，相同的工藝條件），使用丹東立和的MTBE催化劑和捆包（專門用于化工型MTBE裝置的催化劑和捆包）相比其它一般的催化劑和捆包可以使副產物DME、MSBE的含量下降50%以上，TBA、DME也同比有大幅度的下降。

以10萬噸/年MTBE裝置（異丁烯含量20%，有的裝置的DME含量高達2000多ppm）為例：當DME下降了1000ppm時，每年可少浪費371噸甲醇。先進的技術可以節約成本、可以提高產品質量，既有經濟效益又社會效益，更能保護環境。

使化學反應加快的催化劑，叫做正催化劑;使化學反應減慢的催化劑，叫做負催化劑。例如，酯和多糖的水解，常用無機酸作正催化劑;二氧化硫氧化為三氧化硫，常用五氧化二釩作正催化劑，這種催化劑是固體，反應物為氣體，形成多相的催化作用，因此，五氧化二釩也叫做觸媒或接觸劑;食用油脂里加入0.01%~0.02%沒食子酸正丙酯，就可以有效地防止酸敗，在這里，沒食子酸正丙酯是一種負催化劑。

當前，對催化劑的作用還沒有完全弄清楚。在大多數情況下，人們認為催化劑本身和反應物一起參加了化學反應，降低了反應所需要的活化能。有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產物"，分解時催化劑恢復了原來的化學組成，原反應物就變成了生成物。有些催化反應是由于吸附作用，吸附作用僅能在催化劑表面活潑的區域進行。

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