乙醇汽油政策實(shí)施后，MTBE產(chǎn)品將不再作為乙醇汽油的調(diào)合組分，MTBE裝置將面臨停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)。 對(duì)于企業(yè)來說，設(shè)備的報(bào)廢是一種極大的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)對(duì)下游的C4深加工設(shè)備產(chǎn)生很大的影響。 例如，1-丁烯的分離、甲乙酮、直接烷基化等都需要完全或部分去除異丁烯。

MTBE是目前唯一能將異丁烯和1-丁烯完全分離的技術(shù)手段。 有1-丁烯或其他烯烴利用需求的企業(yè)，仍難免采用MTBE技術(shù)手段分離C4。 但產(chǎn)生的 MTBE 無處可消化。 如何使用現(xiàn)有的 MTBE 設(shè)備？  MTBE禁用后異丁烯轉(zhuǎn)化如何深化？ 這些都是下游1-丁烯分離、甲乙酮等C4深加工設(shè)備亟待解決的問題。

  間接烷基化是將低碳烯烴疊加或共聚，然后加氫得到高辛烷值的烷基化油，用于汽油調(diào)和。 間接烷基化裝置所用的原料、設(shè)備規(guī)模、產(chǎn)品用途、操作條件、催化劑及上下游連接與生產(chǎn)異辛烯化工產(chǎn)品的小型化工設(shè)備有很大不同。 高純異丁烯是重要的有機(jī)化工原料。 它以高純異丁烯為主要原料，生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丁基橡膠、高低活性聚異丁烯、叔丁基苯酚、叔丁胺、亞甲基丙基氯、三甲基乙酸、異戊二烯、對(duì)叔辛基苯酚 、抗氧化劑等產(chǎn)品是利用異丁烯的主要途徑。  1-丁烯（-6.3℃）和異丁烯（-6.9℃）的沸點(diǎn)相差僅0.6，通過混合碳四蒸餾很難得到高純度的1-丁烯或異丁烯。

  1-丁烯和異丁烯只能通過化學(xué)方法分離。 目前一般采用MTBE技術(shù)分離1-丁烯和異丁烯。 一旦停止使用 MTBE，異丁烯和 1-丁烯將難以分離。 因此，在乙醇汽油政策下，保留MTBE裝置并裂解MTBE以尋找出MTBE產(chǎn)品的出路將是分離異丁烯和1-丁烯的有效途徑。 針對(duì)上述需求，凱瑞環(huán)保開發(fā)了MTBE裂解工藝技術(shù)及配套的KC151催化劑。 與國內(nèi)同類技術(shù)相比，該技術(shù)具有能耗低、產(chǎn)品純度高、催化劑壽命長等優(yōu)點(diǎn)。