MTBE裝置使用的MTBE催化劑是苯乙烯和二乙烯苯在特殊制孔劑的作用下懸浮聚合形成的大孔網(wǎng)絡(luò)球體，然后通過(guò)磺化反應(yīng)得到具有大孔網(wǎng)絡(luò)和磺酸基團(tuán)的聚合物，其磺酸基團(tuán)是催化劑的活性中心。

這種樹(shù)脂催化劑的特點(diǎn)是低溫反應(yīng)活性好、異丁烯轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、催化劑價(jià)格低廉，裝置運(yùn)行成本低。

MTBE裝置常用的催化劑品牌有A-35、CT275等和國(guó)產(chǎn)的D006、D005II和CRE-01等。目前的這些催化劑性能指標(biāo)差別很大，特別是使用效果相差更大，一套同樣的裝置，在相同的工況條件下，副產(chǎn)物能相差1倍；醚后碳四中異丁烯的含量相差5倍。

在強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的催化下，異丁烯和甲醇在反應(yīng)器中合成MTBE，反應(yīng)溫度在50 ~ 70℃之間，異丁烯轉(zhuǎn)化率大于90%。剩余C4中的異丁烯組分和甲醇經(jīng)過(guò)催化蒸餾塔的反應(yīng)段，一邊反應(yīng)一邊分離，實(shí)現(xiàn)異丁烯的深度轉(zhuǎn)化，異丁烯在催化蒸餾塔部分轉(zhuǎn)化率大于98%、遠(yuǎn)高于反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率。總轉(zhuǎn)化率一般大于99.5%。

對(duì)MTBE/異丁烯裝置，希望MTBE產(chǎn)品中副產(chǎn)物越少越好，這樣不僅生產(chǎn)的異丁烯純度高同時(shí)收率也高，特別是副產(chǎn)物MSBE的含量降低，普通裝置(反應(yīng)器+催化蒸餾+甲醇回收，F(xiàn)CC碳四或異構(gòu)碳四)的MSBE一般在2000ppm ,如何把MSBE下降到1000ppm以下，需要的是催化劑和捆包設(shè)計(jì)制作技術(shù)的提高，目前立和化工已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了突破，已經(jīng)在二套裝置上有應(yīng)用；對(duì)MTBE/丁烯-1裝置，希望醚后剩余碳四中異丁烯含量低，一般這類裝置的醚化碳四異丁烯含量在0.1%，但現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有部分廠家的裝置和有的進(jìn)口工藝包要求醚后碳四中異丁烯含量低于0.01%，下降了一個(gè)數(shù)量級(jí)，立和化工對(duì)此有解決方案，大部分原有MTBE/丁烯-1裝置通過(guò)更換催化劑和捆包就可以實(shí)現(xiàn)，有部分是反應(yīng)器部分稍作改造，結(jié)合催化蒸餾塔更換捆包即可解決，有部分需要重新建個(gè)催化蒸餾上塔來(lái)解決。