MTBE生產工藝流程簡述

來自丁二烯抽提裝置的混合C4原料進入原料罐R301/1.2，來自儲運公司的CH3OH原料進入甲醇原料罐R101。分別經B101、B102提高壓力后混合，混合物料經混合器混勻后進入一反離子過濾器L101，除去物料中的金屬陽離子等有害雜質。過濾后的物料首先進入H101/1.2與來自初餾塔塔底的產品MTBE換熱。溫度升至45℃左右進入一反進料預熱器H102。

用0.3MPa蒸汽或SC0將物料預熱到55℃以后進入一反應器F101，混合C4中的異丁烯和甲醇在大孔徑強酸性陽離子交換樹脂作用下，進行醚化反應生產MTBE。

          從一反應器底部出來的反應物料進入初餾塔進料換熱器H104/1.2與初餾塔釜液換熱后進入初餾塔T101。初餾塔底含MTBE的釜液經H104/1.2、H101/1.2冷卻到40℃左右進入MTBE中間罐R205，然后經泵B209送至成品罐區。

初餾塔頂產物經H105冷凝、冷卻至58℃進入回流罐R105，罐內物料用B105升壓后一部分送回T101塔頂作為回流，另一部分凝液與甲醇混合經過冷卻器H107后進入二反離子過濾器L102，濾出金屬陽離子等有害雜質后進入二反F102。從二反底部出來的物料進入三反F103，三反底部出來的物料進入脫C4塔T201，或經H218冷卻后進入甲醇萃取塔T202。脫C4塔T201底產品MTBE與初餾塔底的MTBE在H101/1.2內混合后進入中間罐R205。

脫C4塔頂氣相經冷凝器H201冷凝、冷卻到50℃進入回流罐，罐內物料用B201升壓后一部分送回T201塔頂作為回流，另一部分凝液進入甲醇萃取塔或進入脫異丁烷塔T204。

          含甲醇的混合C4由底部進入甲醇萃取塔T202，T203塔釜液作為萃取劑由塔上部進入，在14m高的鮑爾環填料上，混合C4與萃取水逆流接觸。

頂部的萃余C4被萃取劑冷卻至40℃以下進入R207。底部含CH3OH  3~10%的水溶液進入甲醇回收塔T203。塔頂氣相經H206冷凝、冷卻到40℃進入回流罐R202，不凝部分由罐頂放入大氣，罐內物料用B203升壓后一部分送回T203塔頂作為回流，一部分返回原料罐R101作原料循環使用。

R207中的C4經B204泵輸送至H208或T201（前水洗流程進T201，后水洗流程進H208），預熱后進入脫異丁烷塔T204，塔頂氣相被冷凝到45℃后進入R203罐，一部分氣相（主要是C3和異丁烷）被排入火炬，全部凝液用B206送回T204塔頂作為回流（原料中異丁烷含量高時需要采出液相）。被脫除C3和部分異丁烷的C4落入塔底，由B205輸送到粗丁烯-1塔T205。

粗丁烯-1塔T205塔頂氣相經H212冷凝到65℃后進入回流罐R204，物料用B208升壓后一部分送回T205塔頂作為回流，另一部分經冷卻器H215冷卻至40℃進入R302。塔底物料經冷卻器H214冷卻后直接或用B207泵輸送去原料一罐區。